Контент
Чтобы проверить тормозные механизмы, полностью задействуйте тормоза и удерживайте их, затем измерьте ход толкателя в каждой тормозной камере. Ход толкателя не должен превышать 2 дюйма (50,8 мм) для большинства стандартных тормозных камер при полном тормозном давлении 90–100 фунтов на квадратный дюйм. Если ход выходит за допустимые пределы, регулятор натяжения требует немедленной регулировки или замены. Это основная проверка — все остальное строится на ее основе.
Регуляторы зазора представляют собой механическое соединение между толкателем тормозной камеры и тормозным распределительным валом. Когда они не отрегулированы, ваши тормоза фактически становятся слабее, тормозной путь увеличивается, а при придорожном осмотре ваш автомобиль может быть выведен из строя. Понимание того, как их правильно и как часто проверять, имеет решающее значение для любого водителя грузовика, механика или владельца-оператора.
Прежде чем приступить к этапам проверки, полезно понять роль натяжных устройств в пневматической тормозной системе. По мере износа тормозных накладок расстояние между накладками и барабаном увеличивается. Без компенсации толкатель тормозной камеры должен был бы перемещаться дальше, чтобы задействовать тормоза - в конечном итоге он перемещается настолько далеко, что тормозное усилие становится недостаточным или толкатель превышает свой эффективный диапазон хода.
Регуляторы зазора компенсируют этот износ. По сути, они представляют собой рычаг с червячным механизмом, который вращает S-образный кулачок (или клиновой кулачок), удерживая тормозные колодки достаточно близко к барабану для эффективного торможения. Существует два основных типа:
Распространенным и опасным заблуждением является то, что автоматические регуляторы зазора никогда не нуждаются в проверке, поскольку они регулируются сами. Это неправильно. Неправильная регулировка ASA является признаком более глубокой механической проблемы — изношенные штифты с головками, неисправная втулка распределительного вала, поврежденный механизм ASA — и простая повторная регулировка вручную — это лишь временное решение. FMCSA и производители тормозов подчеркивают, что правильно функционирующий ASA должен поддерживать правильную регулировку, поэтому ASA с нарушением регулировки требует диагностики, а не просто повторной затяжки.
Проверка рычагов ослабления не требует дорогостоящего специализированного оборудования, но вам нужны правильные основы для получения точных и безопасных измерений.
Всегда устанавливайте колодки перед тем, как заехать под колеса или рядом с ними. Даже при включенном стояночном тормозе не полагайтесь исключительно на тормозную систему, которая удержит автомобиль во время проверки.
Запустите автомобиль и дайте воздушной системе набрать полное рабочее давление. Большинство пневматических тормозных систем работают при давлении 100–120 фунтов на квадратный дюйм, а для достоверного измерения хода толкателя необходимо давление минимум 90 фунтов на квадратный дюйм. Тестирование при низком давлении воздуха дает ложно короткий ход и может заставить вас поверить в то, что тормоза отрегулированы правильно, хотя на самом деле это не так.
Полностью отпустив тормоза (не нажимая на педаль, выключив стояночный тормоз, если это безопасно), используйте мел или маркер, чтобы отметить толкатель прямо на торцевой поверхности тормозной камеры. Это ваша нулевая точка отсчета. Сделайте отметку четко видимой, чтобы можно было точно измерить ее после нажатия на тормоз.
Попросите второго человека задействовать и удерживать ножной тормоз при давлении примерно 90 фунтов на квадратный дюйм или использовать инструмент для включения тормоза, если работаете в одиночку. Тормоза должны быть полностью затянуты и удержаны во время измерения, а не накачаны или частично нажаты. Частичное применение приведет к более короткому показанию хода и ложному ощущению правильной регулировки.
Измерьте расстояние от торца тормозной камеры до отметки мелом. Это приложенный ход толкателя. Сравните это измерение с допустимым максимумом для типа и размера тормозной камеры вашего автомобиля. Согласно правилам FMCSA, ход, превышающий максимальное значение, является выходом из строя.
Находясь на каждом колесе, также визуально проверьте сам рычаг регулятора зазора. Рычаг должен быть перпендикулярен (примерно 90 градусов) толкателю, когда тормоза полностью затянуты. Если угол рычага при торможении значительно меньше 90 градусов, механическое преимущество уменьшается, а это означает, что тормозная сила на колесе снижается, даже если ход толкателя кажется приемлемым.
Отпустив тормоза, возьмите рычаг регулировки зазора и попытайтесь толкать и тянуть его вручную. Свободное движение должно быть очень небольшим — обычно не более 1 дюйма (25,4 мм) на конце рычага. Чрезмерный свободный ход указывает на изношенные штифты с головкой, ослабленное соединение или внутренний износ самого регулятора натяжения. Этот тест выполняется быстро и позволяет оценить общее состояние механизма еще до того, как вы посмотрите на измерения хода.
Максимально допустимый ход толкателя зависит от типа и размера тормозной камеры. Эти значения взяты из FMCSA 49 CFR, часть 393.47, и широко используются в Северной Америке. Если ваш размер хода равен или превышает эти пределы, транспортным средством нельзя эксплуатировать до тех пор, пока тормоза не будут отрегулированы или отремонтированы.
| Тип камеры | Размер камеры | Макс. ход (дюймы) | Макс. ход (мм) |
|---|---|---|---|
| Длинный ход | 16 | 2.0 | 50.8 |
| Длинный ход | 20 | 2.5 | 63.5 |
| Длинный ход | 24 | 2.5 | 63.5 |
| Длинный ход | 30 | 3.0 | 76.2 |
| Стандартный | 12 | 1.75 | 44.5 |
| Стандартный | 16 | 1.75 | 44.5 |
| Стандартный | 20 | 2.0 | 50.8 |
| Стандартный | 24 | 2.0 | 50.8 |
| Стандартный | 30 | 2.5 | 63.5 |
Всегда проверяйте тип и размер вашей конкретной камеры. Номер размера камеры обычно выбит на самом корпусе камеры. Если вы не можете его найти, обратитесь к руководству по техническому обслуживанию автомобиля или к спецификациям тормозов OEM для этой оси.
Если ваш автомобиль оснащен ручными регуляторами зазора и ход толкателя выходит за пределы допустимого диапазона, вот как вернуть их в соответствие со спецификациями. Этот процесс следует выполнять только после того, как автомобиль надежно заблокирован и воздушная система заправлена должным образом.
Ручные регуляторы зазора следует проверять при каждом профилактическом обслуживании и всякий раз, когда возникает ощущение ухудшения эффективности тормозов. Распространенной отраслевой рекомендацией является проверка ручных регуляторов зазора каждые 10 000–15 000 миль или согласно указаниям производителя транспортного средства.
Автоматические регуляторы зазора регулируются самостоятельно, но они все равно требуют регулярной проверки. Проверка хода толкателя остается прежней — тот же процесс измерения, те же пределы. Однако на ASA есть дополнительные элементы, которые необходимо проверить, которые не относятся к ручным типам.
Штифт с головкой вилки соединяет толкатель с рычагом регулятора зазора. Изношенный или ослабленный штифт с головкой создает люфт, который снижает эффективность торможения и может помешать работе механизма саморегулировки ASA. Визуально проверьте износ, целостность шплинта и любое перемещение из стороны в сторону в соединении с шарнирной головкой. Замените любой штифт, имеющий видимый износ или ослабление крепления.
Регулятор зазора крепится к тормозному распределительному валу посредством шлица. Если втулки распределительного вала изношены, распределительный вал вместо чистого вращения перемещается вбок или радиально. Это боковое движение может обмануть ASA и заставить его выполнить чрезмерную или недостаточную регулировку. Возьмитесь за конец рычага регулировки зазора и попытайтесь подвигать его из стороны в сторону, пока тормоза отпущены. Боковой люфт более 1/8 дюйма на кончике рычага обычно указывает на изношенные втулки распределительного вала. , которые требуют немедленного внимания.
Внутри ASA находится механизм с собачкой и храповым механизмом или червячный механизм, который выполняет фактическую регулировочную работу. Вы не можете проверить это напрямую, не разбирая, но симптомы внутренней неисправности включают в себя ASA, который постоянно выходит из строя в течение короткого периода после установки, или тот, который выполняет чрезмерную регулировку, вызывая сопротивление тормозов. Если вы видите любой из этих шаблонов на определенном положении колеса, вероятно, сам ASA нуждается в замене.
Многие регуляторы зазора имеют пресс-масленку (фитинг Zerk) для смазки. Тип смазки и интервал замены см. в спецификациях OEM. Например, компания Meritor рекомендует смазывать каждый интервал технического обслуживания смазкой на литиевой основе NLGI Grade 2. Недостаточно смазанные регуляторы зазора изнашиваются быстрее внутри и могут заклинить, препятствуя правильной саморегулировке.
Не все проблемы с натяжным рычагом выявляются во время планового осмотра. Водители и механики должны обращать внимание на следующие предупреждающие знаки, которые прямо указывают на проблемы с натяжителем, даже между формальными проверками.
Частота проверки натяжного рычага зависит от типа эксплуатации, типа транспортного средства, а также от того, используете ли вы ручные или автоматические регуляторы. Вот практическая разбивка:
| Тип регулятора | Тип операции | Рекомендуемый интервал |
|---|---|---|
| Руководство | Линейный транспорт / шоссе | Каждые 10 000–15 000 миль или 30 дней. |
| Руководство | Местная / срочная доставка | Каждые 5000–8000 миль или еженедельно. |
| Автоматический | Линейный транспорт / шоссе | Каждый интервал после полудня (обычно 25 000 миль) |
| Автоматический | Местная / срочная доставка | Каждый интервал после полудня или каждые 15 000 миль. |
| Оба типа | Любой — после перекачки тормозных колодок или замены барабана | Сразу после обслуживания |
Водители, выполняющие предрейсовый осмотр, должны ежедневно быстро визуально проверять положение рычага рычага регулировки слабины и искать любые очевидные физические повреждения. Измерение хода толкателя с помощью линейки не требуется перед каждой поездкой, но оно должно быть частью каждого планового профилактического осмотра и в любой момент, когда эффективность торможения кажется ненормальной.
Даже опытные механики иногда допускают ошибки во время проверки натяжителя, что приводит к неверным показаниям или упущению проблем. Это самые распространенные из них, о которых стоит знать.
Проверка хода толкателя ниже 90 фунтов на квадратный дюйм дает более короткое показание хода, чем в фактических условиях эксплуатации. Всегда проверяйте давление воздуха перед началом измерений. Многие механики забывают проверить манометр и в конечном итоге получают ложный результат измерения длины хода.
Это самая распространенная и самая опасная ошибка при обслуживании регулятора натяжения. Если ASA не отрегулирована, значит, что-то неисправно механически — изношенные втулки, неисправная вилка, погнутые компоненты. Ручная регулировка и отъезд ничего не решает. ASA быстро выйдет из строя, а основной ущерб продолжает ухудшаться. Всегда находите и устраняйте причину.
Транспортное средство с одной управляемой осью, двумя ведущими осями и двумя осями прицепа имеет регуляторы зазора в каждом положении колес — это может быть 10 или более отдельных регуляторов. Каждую нужно проверять индивидуально. Недостаточно проверить одно колесо на ось и предположить, что другая сторона идентична. Износ тормозов, дорожные условия и механический износ различаются от колеса к колесу.
Многие механики пропускают ручную проверку рычага регулятора натяжения, полагаясь только на измерение хода толкателя. Тем не менее, изношенные штифты с головками и другие проблемы с соединением могут пройти испытание на ход, но при этом представлять собой проблему безопасности. Ручная проверка занимает около 10 секунд для каждого колеса и выявляет проблемы, которые линейка упускает.
Слишком большой поворот регулировочного болта приведет к торможению тормозов, чрезмерному перегреву и преждевременному износу барабана и накладок. После регулировки всегда вращайте колесо вручную при полностью отпущенных тормозах, чтобы убедиться в свободном вращении, прежде чем ехать на автомобиле.
Бывают ситуации, когда регулировка не является правильным ответом и необходима полная замена. Знание разницы экономит время и предотвращает повторные сбои.
Замена регулятора натяжения — несложная работа, но она требует соответствия правильной длины рычага, количества шлицев и тактового положения тормозной камеры оригинальному блоку. Всегда проверяйте эти три характеристики перед установкой замены. Регулятор зазора, установленный с неправильной длиной рычага, изменяет эффективное механическое преимущество и приведет либо к избыточному, либо к недостаточному ходу, что невозможно исправить одной лишь регулировкой.
Регулировка тормозов — один из наиболее строго соблюдаемых аспектов соблюдения требований коммерческого транспорта в Северной Америке. Согласно правилам FMCSA, коммерческий автомобиль с нарушениями регулировки тормозов может быть немедленно выведен из эксплуатации — водитель не может сдвинуть автомобиль с места до тех пор, пока не будет произведен ремонт на месте или автомобиль не будет отбуксирован.
Согласно 49 CFR 393.47, транспортное средство выводится из эксплуатации, если ход толкателя какой-либо тормозной камеры соответствует максимальному пределу для этого типа и размера камеры или превышает его. Льготной маржи нет — на пределе значит не на связи, не приближаясь к лимиту. Поэтому особенно важно нацеливаться на измерения хода, которые находятся в пределах допустимых значений, а не чуть-чуть ниже них.
Помимо федеральных правил, регулировка тормозов напрямую влияет на ответственность за несчастный случай. При расследовании аварий с участием коммерческих транспортных средств записи о проверке и техническом обслуживании тормозов являются одними из первых документов, которые проверяются. История надлежащих, документированных проверок и регулировок натяжных устройств свидетельствует о должной осмотрительности. Отсутствие записей (или записей, свидетельствующих о повторяющихся нарушениях корректировки) может существенно повлиять на исход ответственности в судебных разбирательствах.
Альянс по безопасности коммерческих транспортных средств (CVSA) регулярно проводит мероприятия по обеспечению правопорядка на дорогах, наиболее заметным из которых является ежегодная Неделя безопасности тормозов, во время которой инспекторы специально выявляют нарушения при регулировке тормозов и их состоянии. В ходе Недели безопасности при торможении CVSA 2022 года инспекторы вывели из эксплуатации примерно 13% проверенных коммерческих автомобилей из-за нарушений, связанных с тормозами. — эта цифра остается неизменной из года в год, что указывает на то, что это остается широко распространенной проблемой технического обслуживания автопарка.