Контент
Ан автоматический регулятор зазора представляет собой саморегулирующийся механический рычаг, установленный на тормозном распределительном валу барабанной тормозной системы, и его прямая задача заключается в поддержании зазора между тормозной колодкой и тормозным барабаном в безопасном и постоянном диапазоне по мере износа фрикционного материала. В отличие от ручного регулятора зазора, который требует, чтобы техник физически поворачивал регулировочный болт через определенные промежутки времени, автоматический регулятор зазора определяет чрезмерный ход толкателя во время каждого нажатия на тормоз и компенсирует его внутренне, обычно удерживая зазор примерно в пределах от 0,25 мм до 0,5 мм без вмешательства водителя или мастерской.
Эта функция является немаловажным удобством. Накладки тормозных колодок на тяжелом грузовике или прицепе постоянно изнашиваются с увеличением пробега, и если не контролировать возникающую провисание, ход толкателя удлиняется, ход педали тормоза увеличивается, а тормозное усилие ослабевает. Данные отраслевых инспекций, собранные в рамках программ безопасности коммерческих транспортных средств, неоднократно указывали на то, что неотрегулированные тормоза являются одним из наиболее распространенных дефектов, обнаруживаемых во время придорожных проверок. автоматический регулятор зазора и механизм регулировки были разработаны для устранения.
Несмотря на то, что автоматический регулятор зазора предназначен для самокоррекции, он не застрахован от износа, загрязнения или внутреннего отказа механизма сцепления. Бригады технического обслуживания автопарка обычно полагаются на следующие сигналы, чтобы сигнализировать об устройстве, прежде чем оно приведет к сбою в регулировке натяжителя на дороге.
Если оставить без внимания, любой из этих признаков может перерасти в полную регулировка люфта отказ, при котором рычаг больше не может поддерживать надлежащий зазор, что требует аварийного ручного сброса или замены детали.
Выбор между автоматический регулятор зазора а использование ручного агрегата во многом зависит от философии обслуживания, размера парка и рабочего цикла. В таблице ниже суммированы практические различия, которые наиболее важны для менеджера по техническому обслуживанию или владельца транспортного средства.
| Особенность | Автоматический регулятор зазора | Ручной регулятор зазора |
|---|---|---|
| Метод регулировки | Самокомпенсация при каждом нажатии тормоза | Требует периодического ручного поворота. |
| Частота технического обслуживания | Только осмотр, без плановой регулировки | Плановая регулировка через каждый интервал обслуживания |
| Риск ошибки водителя | Низкий | Выше, зависит от усердия техника |
| Первоначальная стоимость детали | Умеренно выше | Низкийer |
| Общий случай использования | Дорожные грузовики, прицепы, автопарки | Старые платформы, бюджетные реконструкции |
Большинство шоссейных тягачей и прицепов, произведенных за последние два десятилетия, поставляются с автоматическим регулятором натяжения в качестве стандартного оборудования, и многие нормативные акты для коммерческих автомобилей теперь предполагают автоматическую регулировку в качестве базового требования для проверок годности к эксплуатации.
Правильный регулировка люфта проверка не требует разборки. Наиболее широко используемым полевым методом является испытание на ход толкателя, которое можно выполнить в несколько структурированных этапов.
Техникам никогда не следует принудительно регулировать автоматический регулятор зазора с помощью гаечного ключа во время планового обслуживания, поскольку в большинстве конструкций используется внутренняя односторонняя муфта, которая самоблокируется от ручного вращения назад. Если устройство не саморегулируется после нескольких полных нажатий на тормоз, внутренний механизм почти наверняка изношен или заклинил, и эту деталь следует заменить, а не повторно нажимать.
Правильная установка напрямую влияет на то, насколько хорошо автоматический регулятор зазора будет работать в течение всего срока службы. Несколько практических привычек отличают надежную установку от преждевременно вышедшей из строя.
Автопарки, которые следуют структурированному графику проверок, а не полностью полагаются на функцию саморегулировки, постоянно сообщают о меньшем количестве нарушений работы тормозов во время придорожных проверок и сокращают время незапланированных простоев.
Поскольку автоматический регулятор зазора является критически важным компонентом с точки зрения безопасности, качество материала и стабильность производства имеют такое же значение, как и цена. Компания автозапчастей Zhuji Tianbo, Ltd. , базирующаяся в городе Чжуцзи, провинция Чжэцзян, Китай, является производителем, специализирующимся на компонентах тормозов для тяжелых грузовых автомобилей и прицепов, включая автоматические регуляторы зазора, конструкции регулятора зазора с двойной пружиной, регуляторы конструкции запирающей втулки, детали серии усилителей сцепления и тормозные камеры. Линия автоматической регулировки натяжения компании спроектирована на основе функции двусторонней регулировки, предназначенной для исправления условий как недостаточной, так и чрезмерной регулировки, которые в противном случае могут возникнуть в результате ошибки при установке, и ее производство осуществляется в соответствии с системой управления качеством ISO / TS16949, а продукция поставляется на рынки Европы, США и Юго-Восточной Азии.
При оценке любого поставщика автоматических натяжных устройств покупатели должны обращать внимание на несколько конкретных показателей качества, помимо цены: документально подтвержденная совместимость с распространенными платформами для тяжелых условий эксплуатации, сторонние или международно признанные сертификаты качества, опубликованные данные о допусках для точности регулировки зазора и послужной список опыта экспорта, который предполагает, что детали уже прошли различные климатические условия и условия рабочего цикла. Поставщик, который может предоставить варианты рабочей длины, характеристики цилиндров и значения допустимой нагрузки для своей линейки автоматических регуляторов зазора, предоставляет покупателям технические детали, необходимые для правильного подбора детали, а не гадать, основываясь только на модели автомобиля.
В обычных условиях эксплуатации нет. Внутренний механизм сцепления автоматического регулятора зазора самостоятельно компенсирует износ накладок при каждом нажатии на тормоз. Ручная регулировка подходит только при первоначальной установке для установки правильного пускового зазора или в качестве экстренной временной меры, когда узел явно вышел из строя и немедленная замена еще невозможна.
Срок службы зависит от рабочего цикла, дорожных условий и качества обслуживания, но многие агрегаты для тяжелых условий эксплуатации рассчитаны на несколько циклов замены тормозных накладок при правильной смазке и проверке, что для типичного автопарка может составлять более 150 000 километров эксплуатации, прежде чем замена станет необходимой.
Да. Если механизм сцепления заедает или проскальзывает, регулятор может перестать компенсировать износ накладок, в результате чего ход толкателя превысит безопасный диапазон. Это снижает механические преимущества тормоза и может значительно увеличить тормозной путь, поэтому проверка хода толкателя является стандартной частью проверки тормозов коммерческих автомобилей.